前几天小编收到客户一个样品，工程师检测出来硬度是60A，但客户坚持说产品只有50A。我们本着一切以数据和实际效果为准则，为客户提供样品试料。客户说我们的硬度更符合他的产品，我们就问他50A这个硬度是在哪里测试的。客户说是在他们当地的一家TPE厂家。硬度是热塑性弹性体TPE,TPR非常重要的一个物性参数。关于TPE,TPR硬度的测试，不同的测试方法和条件可能导致一定的测试结果偏差！
1．试样厚度的影响
邵尔A型硬度值是由压针压入试样的深度来测定的，因此试样厚度直接影响试验结果。试样受到压力厚产生变形，受到压力的部位变薄，硬度值增大。所以，试样厚度小硬度值大，试样厚度大硬度值小。
2．压针长度对试验结果的影响
标准中规定邵尔A硬度计的压针露出加压面的高度为2.5mm，在自由状态时指针应指零点。当压针在平滑的金属板或玻璃上时，仪器指针应指100度，如果指示大于或小于100度时，说明压针露出高度大于
或小于2.5mm或小于2.5mm，这种情况下应停止使用，进行校正。当压针露出高度大于2.5mm时测得的硬度值
3．压针端部形状对试验结果的影响
邵尔A型硬度计的压针端部在长期作用下，造成磨损，使其几何尺寸改变，影响试验结果，磨损后的端部直径变大所测得结果也大，这是因为其单位面积的压强不同所致。直径大则压强小所测得硬度值偏
大，反之偏小。
4．温度对试验结果的影响
橡胶为高分子材料，其硬度值随环境的变化而变化，温度高则硬度值降低。胶料不同其影响程度不同，如结晶速度慢的天然橡胶，温度对其影响小些，而氯丁橡胶、丁苯橡胶等则影响显著。对热塑性弹性体而言，温度影响亦是较为显著。通常在夏天，同一款型号的TPE,TPR材料，比在冬天要软5度(A)左右！
5．读数时间的影响
邵尔A型硬度计在测量时读数时间对试验结果影响很大。压针与试样受压后立即读数与指针稳定后再读数，所得的结果相差很大，前者高，后者偏低，二者之差可达5至7度左右，尤其再合成橡胶测试中较为显著，这主要是胶料在受压后产生蠕变所致。所以当试样受压后应立即读取数据。
不同材料的测试方法是不相同的。TPE|TPR我们基本都是采用邵氏A。
C型微孔材料硬度计是测定压缩率为50%时应力为0.5KG/CM2以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度,也可用于类似硬度的其他材料
D邵氏 D 型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。